Tehohoitopaikkojen ja muiden sairaalahoitopaikkojen määrää pyritään hyvin rivakasti lisäämään ympäri maailmaa koronaviruspandemian vuoksi. Kiireinen hoitopaikkavarustelu näkyy rajuna tuotannon kasvuna Haapavedellä medikaalielektroniikkaa valmistavalla Oy Darekon Ltd:n tehtaalla.
– Korona on aiheuttanut sen, että meidän medikaalisektorin tuotteiden kysyntä on räjähdysmäisesti kasvanut. Jos yhden tuotteen osalta tuotantomäärä on ollut vuodessa esimerkiksi 20 000 kappaletta, nyt pitäisi tehdä kvartaalissa sama määrä. Tämä kertoo siitä mittasuhteesta, Haapaveden tehtaanjohtaja Antti Järviluoma kertoo.
Darekonille puuhataan parhaillaan täysin uutta tuotantolinjaa piirikorttien ladontaan. Työntekijöitä tarvitaan myös lisää. Järviluoman mukaan uutta henkilöstöä palkataan noin 10–15 prosenttia. Tällä hetkellä tehdas työllistää reilut 100 työntekijää.
– Kapasiteetti ei ihan tuplaannu, mutta ei se kauaskaan heitä, Järviluoma toteaa.
Haapaveden tehdas toimii pääsääntöisesti kahdessa vuorossa, ja samalla mallilla on tarkoitus myös jatkaa. Koronan vaikutuksista on keskusteltu työpaikalla.
– Olemme eturintamassa koronan vastaisessa taistelussa, eli arvokkaassa ja tärkeässä asemassa. Henkilöstö tiedostaa tilanteen ja on sitoutunut. Väki on ollut hyvin paikalla ja terveenä, ja hyvin on pärjätty tähän asti, Järviluoma välittää tuntoja tehtaalta.
Linjainvestointi etenee ennätysvauhtia. Tavoitteena on saada uusi linja tuotantokuntoon jo vapuksi.
Koneita tulee tehtaalle ympäri Eurooppaa. Normaalisti niiden toimitusajat ovat 10-12 viikkoa, mutta nyt koneita saadaan muutaman viikon toimitusajalla.
– Ollaan ohituskaistalla. Konevalmistajat pystyvät priorisoimaan nyt, kun ollaan tässä koronanvastaisessa taistelussa, Järviluoma huomauttaa.
Yhtiöllä on Suomessa tehtaat myös Klaukkalassa ja Savonlinnassa, ja myös siellä valmistettujen tuotteiden kysyntä on kasvanut kovasti. Lisäksi yhtiöllä on tehdas Gdanskissa Puolassa.
Tuotteilla on globaalit markkinat. Niitä päätyy kaikkialle Eurooppaa, Yhdysvaltoja ja Aasiaa myöten.
– Piirikortit menevät niihin laitteisiin, mitä tehohoitoyksiköissä ja potilashuoneissa käytetään, ja hoitopaikkoja perustetaan nyt ympäri maailmaa koronan vuoksi, Järviluoma kertoo.
Darekonilla ryhdyttiin jo aiemmin kiinnittämään huomiota varautumiseen, jotta tarvittavia materiaaleja on saatavilla tuotantoa varten. Rahtiliikenne toimii varsin normaalisti, eikä materiaalipula ole haitannut. Mahdollisiin tuleviin materiaalien saantiongelmiin on varauduttu Darekonilla jo jonkin aikaa.
Joissakin Kiinasta tulevissa toimituksissa on ollut viiveitä, mutta yhtiön omat puskurivarastot ovat kattaneet useimmat puutteet. Muutamissa tapauksissa on turvauduttu paikallisiin täydennyshankintoihin.
Darekonin materiaaliosasto tekee jatkuvasti paljon töitä, jotta materiaalien saanti tarvittavassa aikataulussa varmistuu. Samalla on ryhdytty esimerkiksi kasvattamaan varastomääriä, jotta mahdolliset tulevat häiriöt jäävät mahdollisimman pieniksi.
– Merkittävä osa komponenteista ja muusta materiaalista tulee meille Kiinasta ja muualta Kauko-Idästä, ja sieltä tulee tavaraa koko ajan. Ohutlevykappaleita, erikoispinnoituksia, ruiskuvalukappaleita ja muita mekaanisia osia toimittavat suomalaiset yhteistyökumppanit puolestaan näyttävät tekevän parhaansa toimittaakseen tilaukset täsmällisesti, Järviluoma kertoo.
Koronatilanteen vuoksi Darekonilla on lisätty etätöitä siinä määrin, kuin se on mahdollista. Tehtailla pidetään huolta turvaväleistä ja kiinnitetään huomiota käsihygieniaan.
Darekonin Haapaveden tehdasta on laajennettu ja modernisoitu muutama vuosi sitten. Tehdas on 4 600 neliön suuruinen. Darekon on perustettu vuonna 1985, ja se on perheyhtiö.
